多功能提取濃縮機組技術方案

發布時間：2011/8/9 點擊次數：12141

設備名稱:

TN - 節能濃縮提取機組 500L-1000L

設備(bei)方案書(shu)

提供單位: 寧波象山三合工程設備有限公司

方法:

設備名稱：節能濃縮提取機組  

◆型號： TN-500L—1000L 規格：500~1000L型

◆參數(shu)：符(fu)合GMP要求，符(fu)合《鋼(gang)制容(rong)器焊接技(ji)術條件(jian)》。

主要(yao)技術參(can)數
參(can)數名稱	具體參數	備注(zhu)
材質(zhi)	SUS304
外包	2mm
內(nei)膽	4mm
內膽拋光(guang)度(du)	Ra＜0.28μm
保(bao)溫層	50mm	PU
加熱面積（m²）	8.8-13.4
冷凝面積（m²）	6.54
蒸汽壓力（Mpa）	0.09
蒸發能力(li)（Kg/h）	500--1000
耗(hao)汽量（Kg/h）	180--290
真(zhen)空(kong)度（Mpa）	-0.06	提取罐
真空度（Mpa）	-0.08	濃(nong)縮(suo)罐

◆

◆ 設(she)備(bei)配(pei)件清單(dan)

設(she)備(bei) 編(bian)號(hao)	01	設備(bei) 名稱(cheng)	節能濃(nong)縮提取機組(zu)	規格型(xing)號	TN-500-1000	數量	1
序號	牌(pai)號或型號		制造廠商	數量	材質	備注
1	提取罐(guan)		寧波三合	1	SUS304
2	蒸發(fa)罐		寧(ning)波(bo)三合	1	SUS304
3	汽水分離器		寧波(bo)三合	1	SUS304
4	冷凝(ning)器		寧波(bo)三合	1	SUS304
5	油水分(fen)離(li)器		寧波三(san)合	1	SUS304
5	受液器		寧波(bo)三合	1	SUS304
6	真空表(biao)0~-0.1MPa		杭州富陽(yang)	3		φ100
7	溫(wen)度(du)表0-100℃		杭州富陽	3		φ100
8	壓(ya)力表0.6MPa		杭(hang)州富陽(yang)	3		φ100
9	控制閥門		寧波三合	1套(tao)	SUS304
10	連接管(guan)		寧波三合	1套(tao)	SUS304

◆ 基本(ben)功能(neng)及特點：

1、本濃縮(suo)(suo)機組(zu)適用(yong)于稀藥液體(ti)的提(ti)取濃縮(suo)(suo)，可以(yi)滿足熱敏性成分的濃縮(suo)(suo)要求(qiu)。

2、本設備(bei)由提取罐(guan)、蒸(zheng)發罐(guan)，，受液器(qi)，冷卻器(qi)、油(you)水(shui)分離(li)器(qi)構成。

◆ 制造標準，質量標準，驗證標準，檢測手段見附(fu)圖。

◆ 本廠設備特點(dian)：

1、提取能(neng)力大(da)，是定型提取濃縮(suo)設備的數(shu)倍(bei)。濃縮(suo)比(bi)大(da)，縮(suo)短濃縮(suo)時間(jian)，減少污染。

2、設備采用外(wai)加熱循環，受熱時(shi)間(jian)短，適合于熱敏性，多品種物(wu)(wu)料生產，設備結構特(te)殊，物(wu)(wu)料不易(yi)產生泡沫，使物(wu)(wu)料在無泡下濃(nong)縮。

3、設有特殊汽水(shui)分離裝置(zhi)，加熱器產生(sheng)冷凝水(shui)直(zhi)接(jie)排放，防止淹沒加熱列管(guan)，增加效率。

◆ 技術(shu)資料：

1、設備的安(an)裝(zhuang)圖、安(an)裝(zhuang)。

2、不銹鋼材(cai)質(zhi)報告。

3、提(ti)供設備維(wei)修保養的具體內容(rong)和售后服務內容(rong)。

4、 GMP認證所需相關資料。

一(yi)、用途

本蒸(zheng)發器適用(yong)于：中(zhong)藥、西藥、淀粉、食(shi)品(pin)、化工、輕工等液體物(wu)料(liao)的(de)濃縮(suo)，能滿足熱(re)敏(min)性(xing)中(zhong)藥、西藥及熱(re)敏(min)性(xing)食(shi)品(pin)物(wu)料(liao)的(de)要求。

二、主要技術參(can)數

項目		TN-500	TN-1000	TN-1500	TN-2000	TN-2500	TN-3000
提取能力		500-580	1000-1200
蒸發能力（kg/h）		500	1000	1200~1500	1600~2000	2300~2500	2800~3000
蒸汽壓力（Mpa）		0.5~0.09	0.5~0.09	0.5~0.09	0.5~0.09	0.5~0.09	0.5~0.09
蒸發溫度（℃）	蒸發罐	80	80	80	80	80	80
蒸發溫度（℃）	濃縮罐	70	70	60	60	60	60
真空度（Mpa）	蒸發罐	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06	0.06
真空度（Mpa）	濃縮罐	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
濃縮比重		1.35	1.35	1.35	1.35	1.35	1.35
耗蒸汽量（kg/h）		180	290	750	1000	1280	1500
循環水（T）		1.1	3	15	20	25	35
蒸汽進口		32	57	57	57	80	80
進口管口		38	51	51	51	65	65
真空管口		65	108	125	133	133	133
外型尺寸（長x寬x高）		1780x1000 X2450	5500x1100 x3500	6475x1100 x3750	7650x1200 x4200	8000x1300 x4500	8500x1500 x4800

三、結構及性(xing)能

3、本套設備由(you)提(ti)取罐(guan)、蒸發罐(guan)，，受液器，冷卻(que)器、油水分離器構成。

汽(qi)液分離器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、集液器(qi)及連接(jie)管件(jian)構成，整(zheng)套(tao)設備采用不銹鋼SUS304材料(liao)制(zhi)造而(er)成。

蒸(zheng)發罐：加熱采用電加熱形式，雙層保溫(wen)，上(shang)下通過噴口彎頭連通蒸(zheng)發罐，上(shang)部孔蓋(gai)供清(qing)用，裝(zhuang)有蒸(zheng)汽壓力表、安全閥(fa)，以確保生(sheng)產安全。

蒸(zheng)發(fa)罐(guan)：加熱采(cai)用電加熱形式為(wei)雙層(ceng)結構(gou)，隔(ge)熱保溫，正面設有視(shi)鏡，供(gong)操作者觀察(cha)(cha)料液的蒸(zheng)發(fa)情況，頂(ding)部人孔便(bian)于更換品種(zhong)時(shi)清(qing)洗室內(nei)，并設有真空(kong)表(biao)、溫度(du)表(biao)、方便(bian)觀察(cha)(cha)掌握室內(nei)真空(kong)度(du)和料液溫度(du)。

冷凝器：冷卻器為(wei)四管程列管式(shi)，下部裝在(zai)集液器上。

集液器：位于冷卻器下面，收集冷凝(ning)器冷凝(ning)液和由(you)蒸發罐(guan)排(pai)(pai)入的冷凝(ning)水(shui)并排(pai)(pai)放。

汽液分(fen)離(li)器(qi)：蒸(zheng)發罐排入的剩余蒸(zheng)汽和(he)冷(leng)凝水(shui)經(jing)汽液分(fen)離(li)器(qi)分(fen)離(li)，蒸(zheng)汽由上(shang)部管(guan)道(dao)進入冷(leng)凝器(qi)冷(leng)卻(que)，冷(leng)凝水(shui)經(jing)管(guan)流入集液器(qi)。

四、工作原理

一次蒸汽(qi)（電(dian)加熱(re) 蒸汽(qi)）進入(ru)提(ti)(ti)取罐(guan)將料液加熱(re)進行提(ti)(ti)取，同時在真(zhen)空和泵的作用下(xia)，將提取好的(de)料(liao)液從(cong)噴(pen)管噴(pen)入蒸(zheng)(zheng)(zheng)發罐(guan)，進行有(you)效的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發濃縮水份迅速被蒸(zheng)(zheng)(zheng)發，提取罐(guan)出來(lai)的(de)第二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽進入蒸(zheng)(zheng)(zheng)發罐(guan)加熱，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發罐(guan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發出來(lai)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽（第二次）進入冷(leng)卻器(qi)，用自來(lai)水冷(leng)卻成冷(leng)凝(ning)水，流入集液器(qi)經(jing)排(pai)入泵(beng)排(pai)出。就這樣往復多(duo)次，料液里(li)的(de)水不斷被蒸(zheng)(zheng)(zheng)發掉，濃度得以提高(gao)，直到(dao)濃縮到(dao)所需的(de)比(bi)重后(hou)由(you)出膏口出膏。冷(leng)卻水經(jing)冷(leng)卻器(qi)熱交換，不溫(wen)升到(dao)30—40℃后(hou)送入廠用總水管給(gei)全廠手或送入冷(leng)卻塔循環使用。

五(wu)、設(she)備的(de)安裝(zhuang)

1、安裝(zhuang)按圖(tu)施工。

2、安裝基礎(chu)為100-120#混凝土結構。

3、工藝(yi)管道對設備性能影響很大，按管大小、尺寸(cun)、角度、位置，在安(an)裝中不得任意更改。

六(liu)、設備的清洗

1、可根據(ju)實際情況清洗。

2、    換品(pin)種清洗：用10%的燒堿溶液煮沸半小時，再沖洗干(gan)凈即(ji)可。

3、   設備表(biao)面(mian)為亞(ya)光鋼板，若有(you)(you)水溶性污物(wu)、穢跡應(ying)先清(qing)水沖凈，若為有(you)(you)機污物(wu)則可(ke)用有(you)(you)機溶劑（如(ru)二(er)甲苯）待(dai)干后，用軟布蘸白機油（縫紉(ren)機油）搽(cha)拭表(biao)面(mian)，可(ke)保持設備亮(liang)澤。

4、  故障：真空度不(bu)足，可能由(you)于(yu)冷卻水壓力不(bu)夠或進(jin)水管太小真空系(xi)統(tong)有(you)故障。

排除方(fang)法：加(jia)大冷卻水(shui)流量，加(jia)大進水(shui)管。

故(gu)障：產生泡沫，可(ke)能由(you)于進液時帶有氣泡，蒸汽不穩定，真(zhen)空度不夠(gou)。

排除方法：打開防空閥(fa)。

七、設備的(de)故障及排除

故障	原因(yin)	排除
真(zhen)空度不足	冷卻水壓力不夠，進(jin)水管太(tai)小(xiao)	加足冷卻水流量，加大進水管
產生(sheng)泡沫(mo)	進(jin)液時帶有氣(qi)泡，蒸汽不(bu)穩定，真空不(bu)夠	打開放空閥(fa)

八、特點和(he)效益

1、本機組與物料接觸(chu)部位均采用SUS304或(huo)SUS316L，不銹鋼所制(zhi)，符合(he)醫藥食品衛生要(yao)求，達到GMP標準。

2、冷凝(ning)器列(lie)管(guan)、中間(jian)連(lian)接管(guan)道均采用ISO標準(zhun)內外拋光處(chu)理(li)鏡面管(guan)，保證物料暢通流動，無阻滯，加(jia)熱室無結(jie)(jie)焦(jiao)堵塞現象，減少(shao)結(jie)(jie)垢及(ji)清洗(xi)次數，提高生產效率。

3、表(biao)面圓角過渡(du)，*，焊縫(feng)均打(da)磨處(chu)理，表(biao)面拋光(guang)至Ra≤0.4µm，特別(bie)是(shi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)罐物料進口(kou)開口(kou)位(wei)置(zhi)及方位(wei)經嚴(yan)格計算，保證(zheng)蒸(zheng)(zheng)發(fa)循環物料離心旋切(qie)入(ru)蒸(zheng)(zheng)發(fa)室(shi)(shi)后，沿(yan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)室(shi)(shi)內表面(mian)螺旋旋降(jiang)(jiang)，而不是(shi)重力(li)沉降(jiang)(jiang)，從而確保蒸(zheng)(zheng)發(fa)能力(li)的(de)提高。

4、本(ben)機組采用(yong)外(wai)加熱自然循環與(yu)負壓蒸發方(fang)式，具有(you)蒸發速度快，濃縮(suo)比重大，可達到1.35，不需敞口收膏。

5、本機組(zu)采用交替蒸(zheng)發，二次蒸(zheng)汽得到(dao)使用，既(ji)節省了鍋爐的投資，又節約能(neng)源(yuan)消耗，耗能(neng)量與其他蒸(zheng)發器相比(bi)降(jiang)低50%。

6、本機組物(wu)料(liao)(liao)在密封(feng)中無(wu)泡沫狀態下進行(xing)濃縮，不易跑料(liao)(liao)，減少污染，當天(tian)物(wu)料(liao)(liao)當天(tian)濃縮完(wan)畢，不易結焦，清(qing)洗(xi)方(fang)便，打開加熱器上下蓋即可(ke)清(qing)洗(xi)，并節約勞動力，一(yi)人可(ke)以操作(zuo)。

寧波象山三合(he)工程設(she)備有限公(gong)司

技術部

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